Libération partielle
Découper le dossier en sous-dossiers alignés sur les libérations possibles, au lieu d'un bloc unique relu à la toute fin.
Dossier de lot · Flux
Sur beaucoup de sites, le délai de libération n'est pas contraint par la production, mais par la relecture du dossier de lot : files d'attente, corrections en boucle, allers-retours. Retour d'expérience chez un CDMO pharmaceutique international (remplissage stérile), où le délai de libération est passé de ~60 jours à quelques heures.
10 %
de tension de flux : sur un cycle de dossier de ~68 jours, seuls 7 jours créaient de la valeur. Le dossier passait 90 % de son temps à attendre.
Le dossier de lot (batch record) trace la fabrication et conditionne la libération. Quand sa relecture est lente, tout ralentit : les stocks d'en-cours gonflent, la trésorerie se fige, les clients attendent. La bonne nouvelle : ce délai est presque toujours du gaspillage, donc récupérable — sans toucher à la production.
Le vrai problème
Le dossier de lot n'attend pas d'être traité : il attend qu'on s'en occupe.
Dans le cas étudié, le dossier restait 51 jours en file d'attente avant sa revue qualité, cumulait 13 corrections par lot et déclenchait des allers-retours interminables. La cause n'était ni la compétence ni la production : c'était un flux mal conçu, une structure de dossier trop morcelée et des règles de relecture qui re-contrôlaient tout, partout.
Ce qu'on a fait
On traite la cause : la conception du dossier et de son circuit de revue.
Découper le dossier en sous-dossiers alignés sur les libérations possibles, au lieu d'un bloc unique relu à la toute fin.
Intégrer les annexes au dossier (fini la concaténation d'une quinzaine de pièces) et l'organiser en unités / procédures / sections / étapes.
Regrouper les contrôles et les visas par activité plutôt qu'à chaque instruction, et concentrer la relecture sur ce qui compte vraiment.
Ramener l'assurance qualité sur le terrain, en temps réel, pour décider vite et corriger à la source — à effectif constant.
Les résultats
Sans embauche, sans nouvel équipement : en repensant le flux.
La plus grosse source de gaspillage n'était pas le travail, mais l'attente — le premier des 7 mudas du Lean. En la supprimant, on libère de la trésorerie immobilisée en en-cours et on fiabilise les délais promis aux clients.
Pour aller plus loin
Comment digitaliser le batch record, sans attendre un MES à plusieurs millions.
Lire l'article → Assurance qualitéChanger les règles de relecture pour décider vite, sans rien lâcher sur la conformité.
Lire l'article → ConseilDiagnostiquer vos flux et libérer de la capacité, dès 5 k€.
Voir l'approche →Questions fréquentes
Diagnostiquons le flux de vos dossiers de lot et le délai de libération que vous pourriez regagner.